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KBS massetto autolivellante: per il bene dell’ambiente

KBS massetto autolivellante: per il bene dell’ambiente

In tutta la Svizzera, il settore edile è sempre più influenzato da concetti come Minergie e casa a energia zero. Questi si concentrano principalmente sull’isolamento degli edifici e sul relativo consumo energetico. Tuttavia, questo rappresenta solo una piccola parte del quadro complessivo verso una costruzione sostenibile. Altrettanto fondamentali sono la produzione, il trasporto e la lavorazione dei materiali da costruzione, aspetti generalmente riassunti con il termine “energia grigia”.


 

Produzione del legante

I leganti utilizzati da KBS AG sono costituiti principalmente da REA anidrite. L’anidrite è il termine comune per solfato di calcio. Il REA anidrite è un cosiddetto sottoprodotto generato negli impianti di desolforazione dei gas di combustione delle centrali a carbone e lignite. Durante la combustione del carbone si produce biossido di zolfo, che causa piogge acide e deve quindi essere eliminato. A tal fine, i gas di combustione vengono nebulizzati con una sospensione di acqua e calcare, formando solfito di calcio (CaSO3). Immettendo aria, il liquido arricchito di solfito di calcio viene ossigenato, creando una sospensione di gesso. A questa sospensione viene sottratta l’acqua e il gesso risultante viene essiccato a 800 – 900°C per ottenere anidrite. La temperatura necessaria è circa la metà rispetto a quella richiesta per la produzione del cemento (1500°C). La produzione di legante REA anidrite richiede quindi solo circa il 25% dell’energia necessaria per il cemento. Inoltre, l’utilizzo del REA anidrite contribuisce a preservare le risorse naturali.

La logistica: pulita ed efficiente!

Il solfato di calcio viene miscelato con sabbia, in rapporto 1:2, a seconda delle esigenze di resistenza. Per evitare trasporti inutili, utilizziamo sabbie certificate provenienti dalla regione per la produzione della malta, preparate secondo le nostre specifiche dalla cava locale. La malta viene miscelata direttamente in cantiere, in lotti, eliminando così qualsiasi residuo. Il materiale non utilizzato viene impiegato nella successiva costruzione. Con il nostro sistema, non si generano neppure materiali di imballaggio.

Poiché le sabbie, a differenza dei tradizionali malte secche da stabilimento, non vengono premiscelate con il legante, non è necessario essiccarle. Si evitano quindi tutti i processi di essiccazione che richiedono molta energia. Non si produce né biossido di zolfo (piogge acide), né anidride carbonica (effetto serra), né ossido di azoto (morte delle foreste), né vapore acqueo caldo (riscaldamento dell’atmosfera terrestre).

KBS AG adotta sistematicamente tecnologie avanzate ed ecocompatibili. Grazie all’impiego mirato dei Mix-Mobile a 5 assi, è possibile trasportare tutto il materiale direttamente in cantiere, eliminando così ulteriori viaggi di camion.